El control de la contaminación es posiblemente el factor más importante para maximizar la vida útil operativa de una bomba hidráulica. La contaminación por partículas sólidas, medida en micrones, actúa como un agente abrasivo que acelera el desgaste de componentes ajustados con precisión dentro de la bomba, como los patines y la placa basculante en una bomba de pistones o las paletas y el anillo de leva en una bomba de paletas. Este desgaste provoca un aumento en las fugas internas y una correspondiente disminución de la eficiencia y el rendimiento. Para combatir esto, es esencial un enfoque multifacético. El sistema debe montarse con componentes limpios y llenarse con fluido que haya sido filtrado hasta alcanzar el nivel objetivo de limpieza. Se deben instalar filtros de alta calidad, con una relación beta adecuada a la sensibilidad del sistema, tanto en las líneas de presión como de retorno, y estos filtros deben monitorearse y reemplazarse según indicadores de presión diferencial, no solo según un calendario de tiempo. El análisis regular del fluido es una poderosa herramienta de mantenimiento predictivo que puede detectar aumentos en los niveles de metales de desgaste (hierro, cobre procedentes de componentes de la bomba) y silicio (suciedad) mucho antes de que ocurra una falla catastrófica, permitiendo una intervención programada.
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