pompes hydrauliques pour machines lourdes Pompes hydrauliques de haute qualité | Séries A10VSO71, A2FM125 à prix d'usine

La maîtrise de la contamination est sans doute le facteur le plus important pour maximiser la durée de vie opérationnelle d'une pompe hydraulique. La contamination par des particules solides, mesurée en microns, agit comme un agent abrasif qui accélère l'usure des composants ajustés avec précision à l'intérieur de la pompe, tels que les patins et la plaque basculante dans une pompe à piston ou les aubes et l'anneau à came dans une pompe à palettes. Cette usure entraîne une fuite interne accrue et une baisse correspondante de l'efficacité et des performances. Pour lutter contre ce phénomène, une approche multiple est essentielle. Le système doit être assemblé avec des composants propres et rempli de fluide ayant été filtré jusqu'au niveau de propreté cible. Des filtres de haute qualité, dotés d'un rapport bêta adapté à la sensibilité du système, doivent être installés dans les lignes de pression et de retour, et ces filtres doivent être surveillés et remplacés selon des indicateurs de pression différentielle, et non pas uniquement selon un calendrier fixe. L'analyse régulière du fluide est un puissant outil de maintenance prédictive permettant de détecter une augmentation des concentrations de métaux d'usure (fer, cuivre provenant des composants de la pompe) et de silicium (saleté) bien avant qu'une défaillance catastrophique ne se produise, permettant ainsi une intervention planifiée.