pompe hydraulique de pression nominale Pompe hydraulique de haute qualité | Séries A10VSO71, A2FM125 à prix d'usine

Les performances d'une pompe hydraulique sont intrinsèquement liées à l'état des autres composants du système. Un point de défaillance fréquent qui affecte directement la pompe est l'obstruction du filtre d'aspiration ou de la crépine situé sur la ligne d'admission du réservoir. Lorsque ce filtre se bloque avec des débris, il crée une restriction croissante au débit, entraînant une chute de pression à l'entrée de la pompe. Quand la pression d'entrée descend en dessous de la pression de vapeur du fluide, une cavitation se produit, endommageant la pompe. De même, un flexible d'aspiration écrasé ou plié provoque le même effet destructeur. Du côté pression, une vanne de sécurité défectueuse ou mal réglée peut permettre à la pression d'excéder la limite maximale admissible pour la pompe, entraînant une surcharge mécanique et une défaillance. Une vanne de commande directionnelle contaminée ou grippée peut créer des coups de pression (pics de pression) largement supérieurs à la pression normale du système, fatiguant les composants internes de la pompe. Par conséquent, une vision globale de l'ensemble du système hydraulique est nécessaire pour le diagnostic des pannes. L'isolement et le test des composants individuels, comme le contrôle du réglage de la vanne de sécurité et l'inspection de tous les filtres et conduites, constituent une procédure standard lors de l'analyse d'un problème lié à la pompe.