bomba hidráulica para rodillo compactador, bombas hidráulicas de alta calidad | series A10VSO71, A2FM125 con precios de fábrica

Cuando se reemplaza una bomba hidráulica, rara vez es suficiente simplemente sustituir la unidad antigua por una nueva. Un fallo en la bomba suele ser un síntoma de un problema subyacente en el sistema hidráulico. Si no se identifica y corrige la causa raíz, es probable que la nueva bomba falle prematuramente. Por lo tanto, se requiere un enfoque forense sistemático. La bomba averiada debe inspeccionarse buscando patrones específicos de desgaste que puedan indicar el modo de falla. Por ejemplo, la erosión en el lado de entrada de los componentes sugiere daño por cavitación, a menudo causado por un filtro de succión obstruido, una línea de admisión restringida o un fluido demasiado frío y viscoso. El desgaste en el lado de alta presión de los componentes indica abrasión por contaminación con partículas sólidas, lo que señala una filtración inadecuada. Debe inspeccionarse todo el sistema, incluyendo el depósito, los filtros, el intercambiador de calor y las válvulas. El fluido hidráulico debe analizarse para verificar su viscosidad, cantidad de partículas y contenido de agua. Simplemente instalar una bomba nueva en un sistema contaminado o degradado es un error costoso y repetitivo. Un lavado completo del sistema y el cambio de filtros son a menudo pasos obligatorios durante el reemplazo de una bomba para garantizar una reparación exitosa y duradera.