O controle de contaminação é, sem dúvida, o fator mais importante para maximizar a vida útil operacional de uma bomba hidráulica. A contaminação por partículas sólidas, medida em mícrons, atua como um agente abrasivo que acelera o desgaste de componentes com ajuste preciso no interior da bomba, como as sapatas e a placa basculante em uma bomba de pistões ou as palhetas e o anel excêntrico em uma bomba de palhetas. Esse desgaste leva a um aumento de vazamentos internos e à correspondente queda de eficiência e desempenho. Para combater isso, é essencial uma abordagem multifacetada. O sistema deve ser montado com componentes limpos e preenchido com fluido filtrado até o nível de limpeza desejado. Filtros de alta qualidade, com razão beta apropriada para a sensibilidade do sistema, devem ser instalados nas linhas de pressão e de retorno, e esses filtros devem ser monitorados e substituídos com base em indicadores de pressão diferencial, e não apenas segundo um cronograma fixo. A análise regular do fluido é uma poderosa ferramenta de manutenção preditiva que pode detectar níveis crescentes de metais de desgaste (ferro, cobre provenientes dos componentes da bomba) e silício (sujeira) muito antes de uma falha catastrófica ocorrer, permitindo intervenções programadas.
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